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汽車零部件制造工藝的不斷更新，對切削油液也提出了高性能、多功能和長壽命等要求。同時，由于切削用油液在使用中與操作工人接觸較密切，用戶對其低油霧性、低皮膚刺激性和低氣味等要求也越發嚴格。

目前，以汽車零部件加工為主的運輸設備制造業消耗的金屬加工油液數量依然在各行業中列居首位， 約占40%-45%。

汽車廠一般都有自己專用發動機的生產線，有的在汽車廠的發動機分廠自行生產，有的則由合作的發動機廠生產配套。柴油發動機的材料一般為鋼和鑄鐵，汽油發動機材料中則鑄鐵和鋁合金都有。近年來鋁合金材料日益受到青睞，鋁合金的應用范圍已從發動機活塞、缸蓋等擴展到變速箱殼體、輪轂等大型零件。

所用切削油液類產品主要有：深孔鉆油、珩磨油及各種水溶性切削液（鋁合金切削液）。

深孔鉆削油要求具有優異的極壓性，能防止燒結情況的發生，同時具有良好的冷卻性和排削性，提高鉆削加工效率。

珩磨油也是一種專用加工油，要求具有適宜的潤滑性能、良好的冷卻性能和磨屑沉降性，保證油石的潔凈，確保加工孔的光潔度。

鋁合金切削液適用于鋁、鋁合金、壓鑄鋁、鎂鋁合金的加工，特別適用于汽車制造業使用的鋁及鋁合金產品的加工。